Korozif Uygulamalar için Komple Çözüm LEON TEKNİK’te!

Sektörde vana ve pompa grubu başta olmak üzere ürünlerinin yüksek kalitesi ve performansı ile tanınan LEON TEKNİK, geniş ürün portfoyünde yer alan  RESISTOFLEX^® ATL* Özel Teflon Kaplı Boru Hatları & Fittingsleri ile özellikle korozif etkisi yüksek akışkanların hatları için komple çözümler sunmaktadır. (*Advanced Technology Liner)

Korozif ve zorlu uygulamalarda Paslanmaz Çeliğin dayanımının yetersiz olduğu noktalarda daha nitelikli ve dirençli malzemeler olan 904L, Duplex, Hastelloy, Alloy 20, Monel, Inconel vb. özel alaşım metaller yerine, bu özel alaşımlar ile aynı performansı sağlayan ve yaklaşık %75 oranında daha düşük yatırım gerektiren RESISTOFLEX^® Ürün Grupları ile komple ve kalıcı çözümler sunmaktadır.

Boru hattı ve vana seçiminde  korozif etkinin en önemli faktör olduğu uygulamaların başında Sülfürik Asit, Hidroklorik Asit, Hidroflorik Asit, Hidrobromik Asit, Sıvı ya da Gaz Klor gibi akışkanlar gelmektedir.

LEON TEKNIK , proseste kronik sorunlara, duruşlara ve periyodik bakım maliyetlerine sebep olan bu tür akışkanlarda tüm boru hattının ve bu hat üzerinde kullanılacak olan tüm vanaların ya da filtre, gözetleme camı, flexible hortum gibi ilave ekipmanların Teflon Kaplı olarak tedariğini sağlayarak proses verimliliğine katkıda bulunmakta ve bakım-onarım maliyetlerinde tasarruf  sağlamaktadır.

RESISTOFLEX^® ATL Boru Hatları ve Fittingsleri 75 yılı aşan tecrübe ve patentli Thermalok® teknolojisi ile üretilmektedir. Thermalok^® prosesi, karbon çelik ya da paslanmaz çelik boru hatlarının PTFE (Polytetrafluorethylen) veya PFA (Perfluoralcoxy) ile kaplanmasında kullanılmakta olan en gelişmiş teknolojidir. Bu teknoloji sayesinde PTFE ya da PFA Teflon kaplamanın geçirgenliği (permeation) minimum seviyeye indirilerek daha uzun ömürlü bir çözüm sunulmaktadır. Patentli bu teknoloji sayesinde diğer üretim yöntemleri ile karşılaştırıldığında yaklaşık %60 daha az geçirgenlik sağlanmaktadır.  (Bkz: Tablo-1)

RESISTOFLEX^® ATL Teknolojisinin Diğer Avantajları;

• Yekpare Fluorocarbon kaplama boru ve flanşları çevreleyerek kimyasalların metalle temasını ve korozyonu önlemesi.
• Üstün kimyasal, fiziksel direnci ve çok uzun kullanım ömrüyle her fabrikada  kullanılabilir olması.
• Full vakum altında çalışabilme.
• Fiziksel çarpmalardan, ani ısı şoklarından, düzensiz sıcaklık değişimlerinden basınç dalgalarından ve titreşimden etkilenmemesi.
• Dış yüzeyinin korozyona mukavm özel kaplamalı olması.
• Esnek uygulama sıcaklığına sahip olması (-30°C ‘den  +260°C’ ye kadar)
• Çok pürüzsüz astar yüzeyine ve akışkanın PFA kaplamaya tutunamaması
• Elektriksel iletkenlik özelliğine sahip kaplama (Conductive PTFE) yapılabilmesi.
• Gıda ve ilaçlarda kullanımının FDA tarafından resmi olarak onaylanmış olması.
• Kimyasal ile tepkimeye girmemesi.
• Titreşimleri sönümleme.
• UV ışıklarından etkilenmeme.
• Hava koşullarından etkilenmemesi.
• Akışkanın doğasına zarar vermemesi.

RESISTOFLEX^® ATL Özel Teflon Kaplı Boru Hatları ve Fittingsleri müşterilerimizin göndermiş olduğu çizimler dikkate alınarak izometrik olarak da üretilebilmektedir.500mm’den 6.000mm’ye kadar standart uzunluklarda üretilen boru hatlarının yanı sıra prosesin AutoCAD, Solidworks, CATIA gibi  izometrik CAD çizimleri üzerinden talep edilen tüm uzunluklarda boru hattı üretimi de milimetrik hassasiyet ile yapılabilmektedir.

Prosese özel olarak üretilen parçalar montaj kolaylığı sağlamakla birlikte, gerektiğinde boru hattında kısmi revizyonlara ya da yeni hatlar çekilmesine de imkan vermektedir. Bu sayede, montajı veya demontajı pratik olan, uzun vadeli ve güvenilir bir boru hattı prosese entegre edilebilmektedir.

RESISTOFLEX^® ATL Özel Teflon Kaplı Boru Hatları ile birlikte borulamada ihtiyaç olabilecek Eşit ya da Redüksiyon T Parçalar, 45⁰Dirsek, 90⁰Dirsek, Konsantrik ya da Ekzantrik Redüksiyonlar, Ara Parçalar, Kör Flanşlar vs ilave bağlantı parçaları da standart olarak üretilmektedir. Müşteri taleplerine ve izometriye bağlı olarak özel tasarım redüksiyon, manifold ve “S” tipi bentler de Teflon Kaplı olarak üretilebilmektedir.

Detaylı bilgi için lütfen temasa geçiniz : info@leonteknik.com

Yazan :

Bahadır TAŞDEMİR

Endüstriyel Projeler Şefi

LEON TEKNİK